如何补救生锈无缝管：

    　1、工具除锈:主要使用(use)钢丝刷等工具对无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的氧(Oxygen)化(oxidation)皮、铁锈、焊渣等。20G高压锅炉管对制造钢管所用的钢种有严格的要求。20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。手动(shou dong)工具除锈能达到Sa2，动力工具除锈可达到Sa3，若无缝钢管表面附着牢固的氧化铁皮(Ironhide)，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的锚纹深度。

    　2、酸(Acerbity)洗:一般用化学(Chemistry)和电解两种方法做酸洗处理(processing)，管道(Conduit)防腐(anticorrosion)只采用化学酸洗，可以去除(qùchú)氧(Oxygen)化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。

    　3、喷(抛)射除锈(rust cleaning):喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片(Blade)高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质(material)等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以***(clear away)铁锈、氧(Oxygen)化物和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

    　4、清洗:利用溶剂(性状:透明、无色的液体)、乳剂清洗无缝钢管表面，以达到去除(qùchú)油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂和类似的有机物，但它不能去除无缝钢管表面的锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐(anticorrosion)生产(Produce)中只作为辅助手段。

    吹氧焊管用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。电线套管，是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验公制焊管规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、***碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要***钢管强度和弯曲试验。托辊管用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q23***、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。变压器管用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。

 中国无缝钢管：从零到的艰辛发展历程！随着这种穿孔机在设备和工艺上的发展和完善，特别是在毛管的壁厚减薄、壁厚不均减小、内外表面质量的提高和穿孔后在线打头的实现等等，形成了用穿孔机穿制毛管后立即打头，然后直接进行冷拔，生产冷拔无缝钢管，即穿孔－冷拔无缝钢管生产线。中国无缝钢管：从零到的艰辛发展历程！图为上海永鑫无缝钢管厂钳钢女工在炉前操作这种简易生产线，在我国当时非常缺少小直径无缝钢管的条件下，很快成为较普遍的无缝钢管生产工艺之一然，这也是一种在我国特定的条件下“少投入，快产出，浪费资源” 的生产工艺。中国无缝钢管：从零到的艰辛发展历程！少投入：比建设能生产相同规格热轧成品管的整套机组的投资；快产出：比建设能生产相同规格热轧成品管的整套机组，设备简单、数量少、重量轻和操作容易、达产快；浪费资源：比生产相同规格热轧成品管所需用的资源（原、辅材料，能源和人力）。这种工艺，后来在上海和其他地方的一些无坯料管自给的冷拔钢管厂或根本没有无缝钢管厂的地方，先后建成投产了一批Φ50、60、76mm穿孔机或穿孔机。